Zařízení na výrobu vodíku

Proces výroby zralého vodíku zahrnuje hlavně parní reformovací reakce metanu a páry při určité teplotě (700-900 stupňů) a tlaku (tlak 8-25 kg). Metan a pára reagují za působení katalyzátoru za vzniku surového vodíkového plynu (hlavně vodíku, oxidu uhelnatého, oxidu uhličitého a nezreagovaného metanu a páry). Tato reakce je silně endotermická a palivem je zemní plyn a adsorpční desorpční plyn s kolísáním tlaku.

 

Po výrobě surového vodíku parním reformováním methanu je tento dále podroben konverzní reakci oxidu uhelnatého v konverzním konvertoru, kde oxid uhelnatý a pára dále reagují za vzniku oxidu uhličitého a vodíku.

 

Plyn obsahující vodík-po parním reformování a přeměně vodní páry je ochlazen a oddělen od nezreagované vody a poté vstupuje do adsorpční jednotky s kolísáním tlaku k čištění, aby se získal kvalifikovaný plynný vodík

 Výrobní kapacita: 500-100000Nm3/h;

 Čistota může dosáhnout 99,999 %

 Tlak vodíku: lze upravit podle požadavků uživatele

 Čistý proces, žádné skladování a přeprava surovin

 Přímo využívající potrubní zemní plyn bez znečištění životního prostředí;

 Vysoká tepelná účinnost, nízká spotřeba energie a nízké provozní náklady;

 Zařízení zabírá malou plochu, má kompaktní strukturu a je uspořádáno centralizovaným způsobem;

 Kontinuální a stabilní výroba, menší provoz a nízké náklady na údržbu;

 Modulární zařízení, snadno sestavitelné na místě;

 Vysoký stupeň automatizace a bezpečnostního blokování;